Труба для теплої підлоги Vento д.16х2.0 PE-RT EVOH

Опис
Труба для теплої підлоги Vento д.16х2.0 PE-RT 16х2 PE-RT EVOH має власне використання за робочих температур теплоносія до 60°, а в короткочасних режимах — до 95 °C, тобто переважно в системах гарячого водопостачання і опалення. Тому сміливо можна сказати, що Труба для теплої підлоги Vento д.16х2.0 PE-RT EVOH є універсальною.

Характеристики труби теплої підлоги
• Діаметр  -  16 мм
• Країна виробник  - EU
• Тип матеріалу труби  - Зшитий поліетилен двошаровий
• Робочий тиск до  -  1.0 МПа
• Товщина стінки труби  - 2.0 (мм)
• Максимальна робоча температура -  60.0 (град.)
• Максимальна короткочасно допустима температура -  95.0 (град.)
• Виробник  -    Vento
• Колір  -  Червоний
• Ціна вказана за 1 м.
•Довжина бухти: 200 (м)

Труба для теплої підлоги Vento д.16х2.0 PE-RT  EVOH — це труба, вироблена з використанням сучасних пластикових матеріалів на основі поліетилену, що перевершують за своїми властивостями більшість металевих і мідних труб.

Трубувісні з кисневим бар'єром 16*2.0  виробляються з первинного поліетилену  з підвищеною стійкістю до агресивного середовища та високих температур. Кисневий бар'єр EVOH має два рівні захисту:1-й від потрапляння кисню, 2-й від лінійного розширення за високих температур. Термін експлуатації цієї труби в нормальних умовах — 50 років!

Зшитий поліетилен вважається сучаснішим матеріалом, який прийшов на заміну металопластику. Його основними перевагами є велике тепловіддання та менша вартість, порівнюючи з металопластиком. Труба зі зшитого поліетилену за міцністю та довговічністю не поступається металопластиковій, а технологія робить її гнучкою й податливою до монтажу без спеціальних інструментів.

 Звичайний поліетилен складається з великих молекул із безліччю вільних відгалужень, які вільно «плавлять» у просторі. Саме тому за багатьох позитивних властивостей він усе ж є досить м'яким матеріалом, що має порівняно низьку температуру плавлення. Творці зшитого поліетилену змогли ліквідувати цей недолік, зміцнюєши структуру матеріалу за збереження його позитивних характеристик. Зшитий поліетилен має широкопористу сітчасту структуру молекулярних зв'язків. Вона утворена за допомогою появи в молекулярній структурі полімеру поряд із поздовжніми сполуками ще й поперечних у формі ланцюжків із атомів водню, що об'єднують молекули в тривимірну сітку. Окремі нитки поліетилену, що отримуються реакцією полімеризації, тут міцно пов'язані між собою. Така «тканина» має набагато велику молекулярну щільність і більшу заробну вагу, а також набагато міцнішу «волокнистого» зібрання як у механічному, так і в фізико-хімічному сенсі.

Під зшиванням поліетилену розуміється процес зв'язку ланок молекул у широкоякісну тривимірну сітку завдяки утворенню поперечних зв'язків. Під високим тиском (понад 2000 барів) високомолекулярний поліетилен разом з антиокисниками та творцями реакції рівномірно розплавляють на спеціальному обладнанні, формують у термопластичному стані в труби та зшиють. Ініціатори реакції утворення поперечних зв'язків (у цьому разі перекису) розпадаються за температури синтезу. Утворювані водночас радикали відривають у ланок поліетилену відповідно за одним атомом водню, унаслідок чого на цьому місці з'являється так званий ненасичений радикал вуглецю. Посідання радикали з'єднуються між собою й утворюють місток-зшивання.

Зшивка під високим тиском відбувається в розплавленому, тобто аморфному стані, і завдяки цьому вона рівномірно охоплює всю масу матеріалу. Кількість поперечних зв'язків становить приблизно 2-3 на тисячумалих вуглецю. У такий спосіб утворюється досить широка комірчаста сітка, що унеможливлює повторне утворення кристалітів під час охолодження розплавлення. На відміну від властивостей вихідного матеріалу, щільність зшитого поліетилену все-таки дещо зменшена й у такий спосіб збільшена його гнучкість.

Властивості зшитого поліетилену залежать від щільності його зшивання. Чим вищий ступінь утворення поперечних зв'язків, тим менше частка полімерних ланок, не охоплених сітчастою структурою. Під час зшивання під високим тиском залежно від технологічних умов ступінь зшивання може досягати 99% і вище, що означає, що тільки 1% початкового полімеру залишився не охопленим сітчастою структурою. Однак, як показує практика, оптимальний ступінь зшивання є в межах 85%.

Внаслідок утворення поперечних зв'язків зшитий поліетилен перестає бути термопластичним матеріалом, тобто більше не плавиться. Він поєднує в собі найкращі властивості термопласту з властивостями еластомеру. Тому цей матеріал називають термоеластичним.